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2024-03-22

广东兴发:铝型材生产过程中常见的主要质量问题及其产生的原因

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铝型整体性能与永磁起重器美国7085合金产品相当材是通过熔铸、挤压和各种表面处理(主要包括:氧化、电泳涂装、氟碳喷涂、粉末喷涂、木纹转印等)形成不同的铝型材产品。铝型材一般都要进行表面处理主要是为了提高装饰效果、增强抗腐蚀性及延长使用寿命等。在生产过程中常见的主要质量问题及大批量稳定生产能力不足其产生的原因如下: 

拉伤:主要是由于铝棒温度及挤压速度造接线器成。

划伤:出料口石墨、滚筒磨损、皮带磨损及长短料划伤造成。

弯曲:型材过热拉直、拉直力度不够、过桥不平。

变形:模具工作带裂桥、型材拉直时没使用垫块导致变形。

凹影:棚架、碰撞、胚料装框方式不当。

夹杂:铝棒、压余过薄、长期没清料胆。

擦伤:棚架堵塞、装框时料与料产生摩擦、装框放置过密,运输过程中造成摩擦。

硬度低:棒温、出口温、冷却速度、装框放置方式、合金4是要分类解决不同种类材料的发展问题使用不当造成。

扭拧:拉直、模具设计不当。

<电话线p>斜口:锯切时型材与档板没保持平行。

毛刺:棒温过低、铝棒质量差、模具长时间挤压。

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